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洛氏硬度計若出現以下差錯↟·☁,不妨先看看下文╃▩!

釋出時間↟▩▩·☁:2022-08-28      點選次數↟▩▩·☁:41
 
  洛氏硬度計是一款經濟型的洛氏硬度計↟↟✘。可測定黑色金屬▩╃↟₪₪、有色金屬▩╃↟₪₪、非金屬材料的洛氏硬度;應用範圍廣↟·☁,適用於淬火▩╃↟₪₪、調質等熱處理的洛氏硬度測量;曲面測量穩定可靠↟·☁,只需要單側接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計↟·☁,依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面↟·☁,不需要對試樣進行支撐↟·☁,測試精度符合標準GB/T230▩╃↟₪₪、ISO6508↟·☁,不低於臺式洛氏硬度計↟↟✘。利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面↟·☁,無需支撐↟·☁,無需取樣↟·☁,不用移動工件↟·☁,只要單側接觸即可完成測試↟↟✘。
  洛氏硬度計採用三種試驗力↟·☁,三種壓頭↟·☁,它們共有9種組合↟·☁,對應於洛氏硬度的9個標尺↟↟✘。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料↟↟✘。醉常用標尺是HRC▩╃↟₪₪、HRB和HRF↟·☁,其中HRC標尺用於測試淬火鋼▩╃↟₪₪、回火鋼▩╃↟₪₪、調質鋼和部分不鏽鋼↟↟✘。這是金屬加工行業應用醉多的硬度試驗方法↟↟✘。HRB標尺用於測試各種退火鋼▩╃↟₪₪、正火鋼▩╃↟₪₪、軟鋼▩╃↟₪₪、部分不鏽鋼及較硬的銅合金↟↟✘。HRF標尺用於測試純銅▩╃↟₪₪、較軟的銅合金和硬鋁合金↟↟✘。HRA標尺儘管也可用於大多數黑色金屬↟·☁,但是實際應用上一般只限於測試硬質合金和薄硬鋼帶材料↟↟✘。
  洛氏硬度計的誤差分析↟▩▩·☁:
  1▩╃↟₪₪、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時↟·☁,表現出不同的影響↟↟✘。表面光潔度愈低↟·☁,高硬度測試時其硬度愈高↟·☁,反之硬度越低↟·☁,有刀痕的粗糙表面↟·☁,淬火時首先快冷卻↟·☁,或很堅硬的表層↟·☁,硬度值就高↟↟✘。反之↟·☁,調質件高溫回火時↟·☁,有刀痕的表層組織先轉變↟·☁,抗回火的能力小↟·☁,硬度值就低↟↟✘。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時↟·☁,必須使用廢砂輪精磨↟·☁,再用銼刀銼磨光滑↟·☁,或用細的手砂輪磨光↟·☁,然後揩擦乾淨↟↟✘。
  2▩╃↟₪₪、熱處理零件表面有鹽漬▩╃↟₪₪、沙子等物↟·☁,當加負荷時↟·☁,零件會產生滑移↟·☁,若有油膩存在↟·☁,金剛頭壓入時起潤滑作用↟·☁,減小磨擦↟·☁,增加壓深↟↟✘。這兩項原因使所測硬度值偏低↟↟✘。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低↟·☁,氧化皮緻密層厚的硬度值增高↟↟✘。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮↟·☁,揩擦乾淨↟·☁,不得有髒物↟↟✘。
  3▩╃↟₪₪、斜面(或錐度)▩╃↟₪₪、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大↟↟✘。當壓頭壓入這種零件表面時↟·☁,壓入處四周的抗力比平面小↟·☁,甚至有偏離▩╃↟₪₪、滑移的現象↟·☁,壓深增大↟·☁,硬度降低↟↟✘。曲率半徑愈小↟·☁,斜度愈大↟·☁,硬度數值的降低愈顯著↟↟✘。金剛石壓頭也容易損壞↟↟✘。對這類零件要設計工作臺↟·☁,使工作臺和壓頭同心↟↟✘。
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